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機(ji)床(chuang)排屑(xie)機(ji)在(zai)維(wei)護(hu)和檢修過程(cheng)中(zhong)該留(liu)意的事項(xiang)
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機(ji)床(chuang)排屑(xie)機(ji)是(shi)次要用於(yu)收集機(ji)械發(fa)生(sheng)的各類(lei)金屬和非(fei)金屬廢屑,並將廢屑傳輸(shu)到收集車上。能(neng)夠與過(guo)濾(lv)水(shui)箱(xiang)共同(tong)用(yong),將各類(lei)冷(leng)卻液收受接管(guan)操(cao)縱。
機(ji)床(chuang)排屑(xie)機(ji)維護(hu)和檢修過程(cheng)中(zhong)需留(liu)意的事項(xiang):
壹.機(ji)頭、機(ji)尾(wei)傳(chuan)動部(bu)
1.機(ji)頭、機(ji)尾(wei)架(jia)
⑴機(ji)頭、機(ji)尾(wei)、過(guo)渡(du)槽(cao)、過(guo)橋架無(wu)開焊(han)。機(ji)架兩側的對(dui)中板的垂直度允(yun)差(cha)不得大於(yu)2mm。機(ji)架上(shang)安(an)裝(zhuang)傳(chuan)動裝(zhuang)置(zhi)的定位面、孔(kong)符合(he)技術文(wen)件(jian)的要求(qiu)。
⑵機(ji)頭架(jia)、機(ji)尾(wei)架(jia)與過(guo)渡(du)槽(cao)的連接要嚴密。上(shang)下(xia)左(zuo)右交錯(cuo)不(bu)得大於(yu)3mm。
⑶壓(ya)鏈器(qi)連(lian)接(jie)牢固(gu),磨損(sun)不(bu)得超過(guo)6mm。超(chao)過時,可(ke)用電(dian)焊(han)或(huo)熱(re)噴塗(tu)方(fang)法(fa)修復。
⑷整體鏈輪(lun)組(zu)件(jian)、盲(mang)軸(zhou)安(an)裝(zhuang)符(fu)合(he)技術文(wen)件(jian)的要求(qiu)。采用(yong)分體鏈輪(lun)結構(gou)時,半(ban)滾筒(tong)、半(ban)鏈輪(lun)組(zu)合(he)間(jian)隙(xi)應符合(he)設(she)計(ji)要求(qiu),壹般在(zai)1~3mm範圍(wei)內。
⑸機(ji)頭軸(zhou)、機(ji)尾(wei)軸(zhou)轉動靈(ling)活(huo),不(bu)得有卡碰(peng)現(xian)象。
二(er).機(ji)械傳(chuan)動裝(zhuang)置(zhi)
1.機(ji)殼(ke)各軸(zhou)孔(kong)尺(chi)寸精度(du)、粗(cu)糙(cao)度、中心距(ju)、各孔(kong)的形位公差(cha),均應符合(he)技術文(wen)件(jian)的要求(qiu)。
2.機(ji)殼(ke)和(he)聯接罩(zhao)上的螺(luo)紋孔(kong)、定位孔(kong)、臺(tai)修復後(hou)符(fu)合(he)技術文(wen)件(jian)的要求(qiu)。
3.軸(zhou)承(cheng)無(wu)明(ming)顯(xian)磨損(sun)痕(hen)跡(ji),遊隙符合(he)要求(qiu)。
4.緊(jin)固(gu)件(jian)無(wu)明(ming)顯(xian)塑(su)性(xing)變形。
5.各零件無(wu)損(sun)傷(shang),無(wu)明(ming)顯(xian)磨損(sun)痕(hen)跡(ji)、變形。
6.密封件(jian)和(he)有機(ji)軟管(guan)全部更(geng)新(xin)。
7.組(zu)裝(zhuang)時(shi)各零部件(jian)要認真(zhen)清洗(xi),不(bu)得有銹斑(ban),機(ji)殼(ke)內不(bu)得有任(ren)何(he)汙雜物。
8.各傳(chuan)動部(bu)安(an)裝(zhuang)、調(tiao)整後(hou)符合(he)技術文(wen)件(jian)的要求(qiu)。
9.減(jian)速(su)器(qi)按規(gui)定註入(ru)潤(run)滑油。液(ye)力耦(ou)合(he)器(qi)作耐(nai)壓(ya)試驗(yan)並註入規(gui)定品種(zhong)和體積(ji)的介(jie)質(zhi)。
10.制(zhi)動盤(pan)、聯軸器(qi)、耦(ou)合(he)器(qi)動平(ping)衡(heng)試(shi)驗(yan)符(fu)合(he)技術文(wen)件(jian)的要求(qiu)。
11.減(jian)速(su)器(qi)、鏈輪(lun)組(zu)件(jian)無(wu)滲(shen)漏現(xian)象。冷(leng)卻、潤(run)滑裝(zhuang)置(zhi)齊(qi)全、完好,無(wu)滲(shen)漏現(xian)象。
12.安(an)裝(zhuang)完(wan)畢,人(ren)力試(shi)轉無(wu)卡阻(zu)現(xian)象。
三(san).鏈輪(lun)、舌(she)板、分鏈器(qi)
1.鏈輪(lun)齒面應無(wu)裂(lie)紋或(huo)嚴重磨損(sun),鏈輪(lun)承(cheng)托(tuo)水(shui)平(ping)圓(yuan)環(huan)鏈的平(ping)面的較大磨損(sun):節(jie)距(ju)≤22mm時(shi),不(bu)得超過(guo)5mm;節(jie)距(ju)≥22mm時(shi),不(bu)得超過(guo)6mm(可(ke)用水平(ping)圓(yuan)環(huan)鏈置(zhi)於(yu)鏈輪(lun)上(shang),檢查圓環(huan)鏈上(shang)表(biao)面與輪(lun)轂(gu)的距(ju)離(li))。
2.鏈輪(lun)不(bu)得有軸(zhou)向(xiang)竄動。雙邊(bian)鏈鏈輪(lun)與機(ji)架兩側間隙應符合(he)設(she)計(ji)要求(qiu),壹般不(bu)大於(yu)5mm。
3.護(hu)板(ban)、分鏈器(qi)無(wu)變(bian)形(xing),運(yun)轉時(shi)無(wu)卡碰(peng)現(xian)象。舌板(ban)不得有裂(lie)紋,較大磨損(sun)不(bu)得超過(guo)原(yuan)厚(hou)度(du)的20%。
4.聯軸器(qi)的彈(dan)性(xing)元件、剪切銷(xiao)的材質(zhi)與尺(chi)寸均應符合(he)技術文(wen)件(jian)的規(gui)定。
5.防護(hu)罩無(wu)裂(lie)紋,無(wu)變(bian)形(xing),連(lian)接(jie)牢(lao)靠(kao)。
